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IP防尘防水测试_电子产品IP67等级测试找谁做？很多电子电器产品商家将自身的产品做IP67防水等级测试的时候基本都会遇上这个难题。
IP67防水等级测试简介
IP (Ingress Protection 防水防尘) 等级是一种测量设备防尘及防水能力的国际标准。两位数的 IP 代码中，个数字代表防止异物 (包括灰尘) 侵入的等级。*二个数字则表示该款设备的防水等级。
简单来说，写法就是「IP+(数字A)+(数字B)」，数字A代表防尘等级，而数字B代表防水等级，IP67防水等级测试就是指对产品进行IP6X 防尘等级为6，IPX7 防水等级为7的测试。
电子产品为什么要办理IP防护等级测试，有必要吗？
1. 对于可便携式、户外用以及汽车电子均有防尘测试要求，在国际上不论是IEC、MIL或ETSI以及SAE均有制订相对应的测试要求。用于检测电工电子产品、汽车摩托车零部件、密封件在砂尘环境中防止砂尘进入密封件和外壳的试验，确定空气中悬浮的沙尘对产品的影响的试验方法。
2. 对于可便携式、户外用以及汽车电子均有防水测试要求，在国际上不论是IEC、MIL或ETSI以及SAE均有制订相对应的测试要求。
IP67防水等级测试要求
1. IP6X要求产品完全密封防止外物及灰尘侵入。
2. IPX7要求产品可抵抗在 1 米深的水中浸湿 30分钟。
IP67防水等级测试办理流程
1、申请。提供公司资料、产品资料，如预期用途、产品名称、工作原理和图片，这样能够帮助工程部人员更准确的确认它的分类。
2、报价。根据所提供的资料确定测试标准，测试时间及相应费用以及各类产品和样品数目。
3、付款。申请人确认报价后，签订立案申请表及服务协议并支付全额项目费。
4、测试。实验室根据相关的GB4208-2008外壳防护等级IP标准对所申请产品进行测试及相关型号的差异测试以及风险的评估
5、测试通过，报告完成
6、项目完成，颁发IP67测试证书，工厂保留IP67测试文档。

光伏玻璃检测知识有哪些内容清洁能源一直都是“中国制造2025”推行的领域之一。而光伏玻璃检测是光伏组件检测的重要组件之一。但是不同种类的光伏玻璃对应的标准也是不一样的。企业生产、贸易采购、评审都需要光伏玻璃检测报告。一份合格的光伏玻璃检测报告，不仅可以帮助企业顺利完成贸易，通过审批，而且对于企业自身产品研发，提升产品质量，也具有重要的参考价值。
一、光伏夹层玻璃检测
光伏夹层玻璃检测可以依据国家强制标准GB29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》执行。
1.检测种类
GB29551-2013将光伏夹层玻璃的分类原则按照形状、弹袋中击性能、太阳电池三个原则进行了分类。检测种类主要有平面、曲面、I类、I-1类、II-2类、Ⅲ类、晶体硅电池型、薄膜电池型几个太阳能光伏夹层玻璃类型。
2.检测项目
光伏夹层玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、弯曲度、功率确定、温度系数测量、标称工作温度测量、标准测试条件及标称工作温度下的性能、低辐照度下的性能、绝缘性、湿漏性能、室外曝露性能、耐紫外辐照性能、耐热循环性能、耐机械载荷性能、耐冰霉性能、旁路二极管耐热性能、热斑耐久性能、耐湿冻性能、引出端受力性能、光老炼性能、耐热性能、耐湿性能、抗风压性能、耐落球冲击剥离性能、霞弹袋冲击性能共25项。
二、光伏中空玻璃检测
GB/T 29759-2013《建筑用太阳能光伏中空玻璃》是光伏中空玻璃检测依据标准。该标准为国家推存标准。
1.检测种类
光伏中空玻璃检测种类原则只有按照形状和太阳电池两项。检测种类主要为平面光伏中空玻璃、曲面光伏中空玻璃、晶体硅电池型光伏中空玻璃、薄膜电池型光伏中空玻璃共四种。
2.检测项目
光伏中空玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、弯曲度、功率确定、耐紫外辐照性能、漏点性能、加速耐久性能试验共7项。三、**白压花玻璃检测
GB/T30984系列有三个标准，其中GB/T30984.1-2015《太阳能用玻璃*1部分：**白压花玻璃》为**白压花玻璃检测标准依据。
1.检测种类
**白压花玻璃检测种类主要有钢化镀膜**白压花玻璃、钢化非镀膜**白压花玻璃、**白压花玻璃原片三类。
2.检测项目
**白压花玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、厚废偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、铁含量、抗冲击性能、碎片状态、弹袋冲击性能、耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、颜色均匀性、耐洗刷性能、耐磨性能、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能共21项。
四、透明导电氧化物膜玻璃检测
GB/T 30984.2-2014《太阳能用玻璃*2部分：透明导电氧化物膜玻璃》是GB/T 30984系列标准的*二部分，主要对透明导电氧化物膜玻璃的质量检测进行了规定。
1.检测项目
透明导电氧化物膜玻璃也成为TCO玻璃。检测项目主要有雾度、方块电阻、耐热性能、外观质量、尺寸允许偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、耐冻性能、耐湿性能共10项。
五、玻璃反射镜检测
GB/T 30984系列的第三方部分就是将玻璃反射镜检测，标准名称为GB/T 30984.3-2016《太阳能用玻璃*3部分：玻璃反射镜》。
1.检测种类
玻璃反射镜的检测种类按照结构、形状、镜面玻璃基板热处理方式等原则进行了划分。所以玻璃反射镜检测种类主要有单片玻璃反射镜、复合玻璃反射镜、平面玻璃反射镜、曲面玻璃反射镜、钢化玻璃反射镜、半钢化玻璃反射镜、化学钢化玻璃反射镜、非钢化玻璃反射镜等几个种类。
2.检测项目
玻璃反射镜检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、弯曲度、面形精度、太阳光半球反射比、镜面反射比、耐热性能、冷凝水试验性能、耐中性盐雾试验性能、耐铜加速乙酸盐雾试验性能耐热循环性能、耐湿冻性能、耐湿热性能、耐紫外辐照性能、抗磨性能、保护层附着力、碎片状态、抗落球冲击性能、抗冰霉冲击性能、抗机械载荷性能共20项。
以上是总结的光伏夹层玻璃检测、光伏中空玻璃检测、**白压花玻璃检测、透明导电氧化物膜玻璃检测、玻璃反射镜检测的相关依据标准及检测项目。当然光伏玻璃检测还有相关的行业标准，比如IC/T 2001-2009《太阳电池用玻璃》、/T 2170-2013《太阳能光伏组件用减反射膜玻璃》。此外还有检测方法标准，部分如下：
部分光伏玻璃检测方法标准GB/T 34179-2017《光伏玻璃多因素耦合环境加速老化试验方法》
GB/T 34561-2017《光伏玻璃湿热大气环境自然曝露试验方法及性能评价》
GB/T 34613-2017《光伏玻璃干热砂尘大气环境自然曝露试验方法及性能评价》
GB/T 34614-2017《光伏玻璃温和气候下城市环境自然曝露试验方法及性能评价》
GB/T 39135-2020《建筑光伏玻璃组件色差检测方法》

金属包装材料检测项目和标准，金属包装材料它通常是指在制作包装容器的金属材料，金属包装材料被广泛应用在食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、包装等方面，其中用于食品包装的数量，金属包装的材质特性比一般包装抗压能力更好，方便运输且不易破损。
金属包装材料检测项目：
物理性能、抗穿刺性能、密闭性、微生物、气密性、拉伸强度、抗压能力、伸长率、剥离强度、热合强度、摆锤冲击强度、落球冲击强度、穿刺强度、撕裂强度、摩擦系数、雾度、透光率等。
金属包装材料检测标准：
冠形瓶盖；
包装容器 钢桶；
易开盖三片罐；
大口径液氮容器；
包装容器 方桶；
包装容器 气雾罐；
包装容器 钢提桶；
出口电石包装钢桶；
内销电石包装钢桶；
包装容器 固碱钢桶；
包装容器 金属辅件；
包装容器 钢桶封闭器；
包装容器 铝易开盖两片罐；
包装容器 扭断式铝防盗瓶盖；
包装容器 工业用薄钢板圆罐。
对于以上这些检测项目，金属包装材料企业需要运用准确的测量和测试仪器，根据国家和行业标准，进行严格的质量控制，以的产品来满足消费者的需求。

电子元器件潮湿敏感度等级检测，MSD潮湿敏感器件,主要指非气密性MSD器件。包括塑料封装、其它透水性聚合特封装（环氧**硅树脂等）。一般IC芯片、电解电容、LED等，都属于非气密性MSD器件.
一、MSL潮湿敏感等级，MSD等越高，对温度越敏感，也越*受湿度影响。
（1）MSD的潮湿/回流敏感等级
该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。
潮湿敏感水平 MSD防湿包装拆开后暴露的环境 车间寿命
1 级 暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命
2 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命
2a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命
3级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命
4 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命
5 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命
5a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 车间寿命
6 级 暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命
(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。)
增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间
（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性MSD的处理、包装、装运和使用标准
该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。
干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。
潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。
潮湿敏感水平为2 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为2a ~ 5a 级的，装袋之前干燥是要求的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为6 级的。装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是要求的。
IPC的干燥包装之前的预烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围8~28小时，或150°C烘焙4-14小时。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围23-48小时，或150°C烘焙11-。
包装厚度小于或等于4.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或150°C烘焙。
IPC的车间寿命过期之后的后烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围4~14小时，或40°C烘焙5~9天。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围18~48小时，或40°C烘焙21~68天.
包装厚度小于或等于4.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或40°C烘焙67或68天。
元件干燥使用常温干燥箱去湿或烘焙两种方法之一。
烘焙去湿：
烘焙比比较复杂。基于潮湿敏感水平级别不同和包装厚度的不同，有一些干燥包装前的预焙的推荐方法。但指出烘焙温度可能造成引脚氧化或引起过多的金属间增生(intermetallic growth)从而降低引脚的可焊接性。并不要将元件存储在烘焙温度下的炉子内。
常温干燥箱去湿：
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 5倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 10倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命
（3）IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
该文件的作用是帮助制造厂商确定非IC元件的电子元器件对潮湿的敏感性和防护要求。
二，结论
IPC-M-109为电子制造厂商潮湿对电子元器件的危害问题提供了标准和方法,只要认真贯彻执行，可将有效地将潮湿对电子元器件的危害降到程度。
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