惠州材料成分分析检测中心办理高效

电子电器产品静电防护区（EPA）要求，在电子电器产品的生产过程中，静电防护工作是一项重要工作内容。随着电子电器产品的发展，静电防护工作越来越受到广大生产企业的重视。但是，静电不发生作用时看不见，静电电压不高时也摸不着，怎样才能做好静电防护？如何防护才算符合要求？在实际工作中确实给我们带来不少困惑。
电子电器产品生产过程中的防静电要求
静电防护区（EPA）要求
关于静电防护区（EPA），IEC61340-5-1：2016标准规定以下几方 面的要求：处置静电敏感器件及进入EPA处置无静电防护罩或包装的静电敏感器件应在EPA进行。EPA的边界应清楚地进行标识（例如，可以在人员进入EPA之前的醒目位置张贴设置有EPA的注意标志）。
EPA可以是一栋建筑物、一整间房间或一个工作站。
进入EPA的人员至少应经过适当的防静电培训。未经培训的人员进入EPA应由受过培训的人员陪同。
绝缘体
所有非必需绝缘体和物品（塑料和纸等），如茶杯、食物包装纸和个人物品应从工作站或处置无保护静电敏感器件的任何操作中移除。
与工艺相关的必须的绝缘体或静电场源的静电放电威胁应进行评估，以确保：
●处置静电敏感器件位置的静电场不得**过5000伏/米；
●如果在I艺所需的绝缘物体表面测得的静电势**过2000 V时，该物体应与静电敏感器件保持至少30 cm的距离；以及
●如果在工艺所需的绝缘物体表面测得的静电势**过125 V时，该物体应与静电敏感器件保持至少2.5 cm的距离。
如果测得的静电场或表面电位**过规定的限值，应使用电离或其它电荷减少技术。
某些测量应在设施所经历的预期相对湿度下进行。
绝缘导体
在制定防静电控制计划时，如果与静电敏感器件接触的导体不能接地或等电位连接在-起，则应确保导体与静电敏感器件之间的电位差小于35 V。
这可以通过使用非接触静电电压表或高阻抗接触式静电电压表测量静电敏感器件和导体来实现。其中，35V限值 与所使用的电离器通常可达到的水平有关。
ESD控制项目
在没有静电防护覆盖物或包装的情况下处置静电敏感产品的所有地方都应建立EPA。但是，有许多不同的方法来建立防静电控制程序。下表列出了一些可选的防静电控制项目，可用于控制静电。
注：表中Rg指对地电阻，Rgp指对接地点的电阻，Rp-p指点对点的电阻。

电子元器件潮湿敏感度等级检测，MSD潮湿敏感器件,主要指非气密性MSD器件。包括塑料封装、其它透水性聚合特封装（环氧**硅树脂等）。一般IC芯片、电解电容、LED等，都属于非气密性MSD器件.
一、MSL潮湿敏感等级，MSD等越高，对温度越敏感，也越*受湿度影响。
（1）MSD的潮湿/回流敏感等级
该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。
潮湿敏感水平 MSD防湿包装拆开后暴露的环境 车间寿命
1 级 暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命
2 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命
2a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命
3级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命
4 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命
5 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命
5a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 车间寿命
6 级 暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命
(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。)
增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间
（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性MSD的处理、包装、装运和使用标准
该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。
干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。
潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。
潮湿敏感水平为2 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为2a ~ 5a 级的，装袋之前干燥是要求的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为6 级的。装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是要求的。
IPC的干燥包装之前的预烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围8~28小时，或150°C烘焙4-14小时。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围23-48小时，或150°C烘焙11-。
包装厚度小于或等于4.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或150°C烘焙。
IPC的车间寿命过期之后的后烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围4~14小时，或40°C烘焙5~9天。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围18~48小时，或40°C烘焙21~68天.
包装厚度小于或等于4.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或40°C烘焙67或68天。
元件干燥使用常温干燥箱去湿或烘焙两种方法之一。
烘焙去湿：
烘焙比比较复杂。基于潮湿敏感水平级别不同和包装厚度的不同，有一些干燥包装前的预焙的推荐方法。但指出烘焙温度可能造成引脚氧化或引起过多的金属间增生(intermetallic growth)从而降低引脚的可焊接性。并不要将元件存储在烘焙温度下的炉子内。
常温干燥箱去湿：
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 5倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 10倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命
（3）IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
该文件的作用是帮助制造厂商确定非IC元件的电子元器件对潮湿的敏感性和防护要求。
二，结论
IPC-M-109为电子制造厂商潮湿对电子元器件的危害问题提供了标准和方法,只要认真贯彻执行，可将有效地将潮湿对电子元器件的危害降到程度。

深圳杀菌灯RoHS环保指令怎么办理？紫外线消毒杀菌用途很广，、学校、家庭等，它能净化空气，消除毒味。在公共场合，经紫外线消毒，可避免一些病菌经空气传播或经物体表面传播。紫外线杀菌灯的寿命和可靠性都要求高，如果灯管寿命短，更换灯管成本高，而且很不方便。在欧盟市场，很多企业产品做了CE咨询之后还会做一个ROHS环保指令测试配合销售。
什么是RoHS环保指令？
2003年2月13日，欧盟会颁布了关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令（RoHS），指令规定，2006年7月1日起，进入欧盟市场的产品禁用6类有害物质。
rohs环保咨询项目
ROHS指令号：2011/65/EU RoHS1.0检测项目有铅（Pb），镉（Cd），汞（Hg），六价铭（Cr6+），（PBBs）和多溴二苯醚PBDEs）共6项。
2019年7月22日起，ROHS执行新标准ROHS2.0
RoHS2.0检测项目2011/65/EC指令改为RoHS10项
铅（Pb），镉（Cd），汞（Hg），六价铭（Cr6+），（PBBs）和醚（PBDEs），增邻苯二甲酸二正丁酯（DBP），邻苯二甲酸正丁基苄酯（BBP），邻苯二甲酸（2-己基）己酯（DEHP），六溴环十二烷HBCDD）。
杀菌灯RoHS环保指令有效期
1、RoHS测试法规是没有报告有效期限的规定的，不过一般常规都是默认一年期有效，因为RoHS测试针对的是原材料的有毒有害物质化学测试，存在在产品原材料批次问题，也就是说检测批次是符合RoHS测试限值要求，如果不同批次或供应商更换是不能保证材料的一致符合性。
2、ROHS测试报告本身只是基于对产品的分析，只要你的产品材质、生产工艺与流程等不变，测试报告可长期有效。但是有些国际性企业，它在采购你的产品时会要求你的报告必须一年有效，或者是半年有效，或者是有些韩国公司要求三个月有效，有些公司甚至要求做检测只是针对每一批货的检测有效，它们这样做的目的是为了持续地去监督供应商的产品的稳定，这个完全取决于买家的要求。
3、但是一旦发现你的产品有了变更，比如说生产流程变更，生产工艺变更，或者说你的供应商的变更，就要求你去重新检测，这些都是企业保护自己的做法。目**般企业均要求有效期为一年。

玩具GB6675已经由2003更新至2014
GB 6675-2003进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。GB 6675.1-2014《玩具安全 *1部分：基本规范》
GB 6675.2-2014《玩具安全 *2部分：机械与物理性能》
GB 6675.3-2014《玩具安全 *3部分：易燃性能》
GB 6675.4-2014《玩具安全 *4部分：特定元素的迁移》
GB 6675.1-2014《玩具安全 *1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的要求、的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括强制性咨询、抽查、召回等。
GB 6675.2-2014《玩具安全 *2部分：机械与物理性能》、
GB 6675.3-2014《玩具安全 *3部分：易燃性能》、
GB 6675.4-2014《玩具安全 *4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对
GB 6675.1的定性要求展开，包括了值和检测方法。
GB6675-2014检测流程
步：与第三方检测公司洽谈
第二步：签订检测合同，填写申请表，寄送样品
*三部：实验室开始检测
第四步：检测合同-*书/检测不合格-整改，重新测试
http://zhiyixingnana.b2b168.com